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铜铝异步轧制复合压下率对其组织性能的影响

王泽宇 , 龚潇雨 , 苗龙 , 李宝棉

材料科学与工程学报

采用异步轧制工艺进行了铜铝薄带的复合,并进行了退火处理,利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机进行了复合带组织和性能的研究.结果表明:随着压下率的增大,复合带的剥离强度会明显增加;复合带的延伸率和抗拉强度会随压下率的增加先升高后降低,在65%时复合带延伸率达到最大值;压下率增加会促进界面元素的扩散,铜、铝元素的扩散路径增加;总压下率增加,使得复合带铜侧和铝侧压下率差值减小,变形趋于同步.

关键词: 铜铝复合带 , 异步轧制 , 界面 , 压下率 , 组织性能

带钢异步冷轧及退火行为的研究

戴辉 , 孙蓟泉 , 唐荻 , 单元胜

材料热处理学报

采用阶梯形异径轧辊,对带钢同时进行3种异径比的多道次异步冷轧,在压下率80%时,对轧件进行微观显微组织观察,并进行拉伸试验和不同温度的退火试验。结果表明:随着异径比增加,晶粒长度和宽度的比值增大,抗拉强度增加,退火后晶粒平均直径变小;随着异径比增加,观察到了较高位错密度的位错和较小尺寸的亚晶;验证了异步轧制与同步轧制相比变形更加剧烈,可以产生更多的位错和亚晶、提高带钢的强度、增加应变储能、降低再结晶退火温度。

关键词: 带钢 , 异步轧制 , 附加剪切变形 , 退火

异步轧制AZ31镁合金板材的孪晶组织及织构

王忠堂 , 宋广胜 , 张士宏 , 孙瑞

材料热处理学报

采用异步轧制(AR)工艺和同步轧制(NR)工艺制备了AZ31镁合金板材,分析了AZ31镁合金板材的组织性能和力学性能,研究了轧制过程中孪晶组织和织构的演变规律,以及异步轧制工艺参数对镁合金板材组织、织构和力学性能的影响.结果表明,在压下量为3% ~ 15%的范围内,异步轧制与同步轧制板材在晶粒尺寸以及均匀性上有相似的变化趋势.在变形初期,随压下量的增加,孪晶数量不断增加,孪晶使异步轧制与同步轧制板材中晶粒取向都发生偏转,即C轴趋向于垂直于法向(ND),从而使初始挤压板材的丝织构强度减弱;当压下量达到24%时孪晶大量减少或消失.在压下量为3% ~ 24%的范围内,同步轧制对板材力学性能的影响并不明显,峰值应变呈交替性变化,异步轧制板材在压下量达到24%时,表现出了良好的塑性变形能力,抗拉强度达到309 MPa,峰值应变达到16.3%.

关键词: AZ31 , 镁合金 , 异步轧制 , 孪晶组织 , 织构

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